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Solidworks Inspection

什么是SOLIDWORKSINSPECTION?

SOLIDWORKS Inspection 是一款用于首件產(chǎn)品檢查 (FAI) 和過程中檢查的軟件,該軟件讓帶零件序號的檢查 工程圖和檢查報(bào)告(AS9102、PPAP 等)的創(chuàng)建過程得到了極大簡化并實(shí)現(xiàn)了高度自動化。SOLIDWORKS Inspection 包括獨(dú)立的應(yīng)用程序和 SOLIDWORKS 插件,它們讓用戶能夠充分利用其舊制數(shù)據(jù),無論這些舊制數(shù)據(jù)是 SOLIDWORKS 文件、PDF 還是 TIFF。SOLIDWORKS Inspection Professional 提供了多種向檢查項(xiàng)目中直接輸入測量值的方式,從而擴(kuò)展了 SOLIDWORKS Inspection 的功能。用戶可以通過手動鍵入、使用數(shù)顯卡尺或?qū)?CMM 結(jié)果來輸入每個特性的值。

有哪些關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)?

SOLIDWORKS Inspection:首件產(chǎn)品檢查 (FAI) 和過程中檢查軟件簡化了檢查文檔的創(chuàng)建過程。

• 使用獨(dú)立的應(yīng)用程序或 SOLIDWORKS 插件快速標(biāo)注工程圖零件序號和創(chuàng)建檢查報(bào)告
• 使用 SOLIDWORKS 工程圖文件、PDF 或 TIFF
• 自動標(biāo)注設(shè)計(jì)師或機(jī)械工程師指定的檢查尺寸序號
• 對于 PDF 和 TIFF 文件,使用光學(xué)字符識別 (OCR) 捕獲檢查數(shù)據(jù)
• 比較工程圖版本以快速識別變更
• 立即將完成的帶零件序號的工程圖導(dǎo)出為 PDF
• 使用 AS9102 或 PPAP 表格等標(biāo)準(zhǔn)模板將檢查報(bào)告導(dǎo)出為 Microsoft® Excel® 電子表格
• 使用模板編輯器自定義 Excel 模板以符合公司或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
• 使用 CSV 或 XML 輸出格式將檢查數(shù)據(jù)直接導(dǎo)出至質(zhì)量系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫


SOLIDWORKS Inspection Professional :除 之前提到 的所有關(guān) 鍵特點(diǎn)外 , SOLIDWORKS Inspection
Professional 還允許用戶手動或幾乎自動化輸入測量檢查值。

• 以手動方式或使用數(shù)顯卡尺將每個特性的測量值直接輸入到項(xiàng)目中
• 導(dǎo)入三坐標(biāo)測量機(jī) (CMM) 結(jié)果
• 基于輸入的值,以綠色、紅色或黃色高亮顯示尺寸,可以立即看出尺寸位于公差范圍內(nèi)、超出公差范圍外或位于公差邊界上
• 導(dǎo)出分色顯示的帶零件序號的工程圖和檢查報(bào)告

支持哪些版本的SOLIDWORKS?

我們開發(fā)的第一個 SOLIDWORKS Inspection 版本可與 SOLIDWORKS 2014 SP3.0 協(xié)同運(yùn)行于所有受支持平臺。

SOLIDWORKS INSPECTION解決的關(guān)鍵問題有哪些?
SOLIDWORKS Inspection 可以幫助潛在客戶解決多種關(guān)鍵業(yè)務(wù)問題 (CBI):

CBI

原因

功能

更快速地生成 FAI 報(bào)告、檢查 報(bào)告或帶零件序號的工程圖

生成檢查文檔是一個通常手動完成的
耗時過程。質(zhì)量檢驗(yàn)員需要手動標(biāo)注工程圖零件序號,并將 特性輸入到Excel 電子表格中。生成有 100 種尺寸的典型 FAI 報(bào)告可能需要花費(fèi)數(shù)小時。

SOLIDWORKS Inspection 可自動生成 檢查文檔。幾分鐘內(nèi)便可生成 FAI 報(bào) 告,節(jié)省了多達(dá) 90% 的時間。

檢查報(bào)告中的錯誤和不一致 現(xiàn)象

生成檢查文檔通常是一個手動且容易出錯的過程 。質(zhì)量檢驗(yàn)員需要在Excel 電子表格中為每個零件鍵入數(shù) 百個尺寸和公差。

SOLIDWORKS Inspection 完全實(shí)現(xiàn)了該過程的自動化,從而消除了錯誤和 不一致現(xiàn)象。比較工程圖功能使用戶可以比較多個版本以識別變更。

更快地執(zhí)行進(jìn)貨檢查

在 Excel 電子表格中手動輸入測量的 檢查值十分耗時。測量值需要與每個 特性的規(guī)格進(jìn)行對比,以確定零件是 否超出公差范圍。

SOLIDWORKS Inspection 讓用戶可以手動輸入每個特性的測量值或從數(shù)顯 卡尺/CMM 機(jī)器導(dǎo)入值。工程圖中的尺寸自動高亮顯示為綠色、紅色和黃色,從而可以立即看出尺寸是否位于 公差范圍內(nèi)、超出公差范圍外或位于 公差邊界上。質(zhì)量檢驗(yàn)員可以輕松識 別有問題的零件或制造流程。

上市時間延遲

由于安全性和法規(guī)要求,在很多行業(yè)中,必須生成檢查文檔。除了過程耗 時之外,文檔不完整通常會導(dǎo)致上市 時間延遲。

SOLIDWORKS Inspection 大幅度縮短
了生成行業(yè)規(guī)范檢查報(bào)告 (AS9102、PPAP 等)的時間,同 時消除了錯誤和不一致現(xiàn)象。

不一致的產(chǎn)品制造或裝配

大多數(shù)零件是多道制造工序的結(jié)果。工具和機(jī)器磨損、放置不妥當(dāng)、這些 工序中的任何校準(zhǔn)或處理都會導(dǎo)致零 件不合規(guī)格,從而影響配合和功能。

SOLIDWORKS Inspection 幫助質(zhì)量檢驗(yàn)員確保零件符合規(guī)格,從而達(dá)到極 佳的配合和功能,同時提高質(zhì)量和可 靠性。

減少制造缺陷和廢品

制造缺陷和廢品存在于任何制造過程中。

生成檢查報(bào)告并執(zhí)行過程中檢查有助于減少廢品、提高產(chǎn)品質(zhì)量和監(jiān)視制 造流程,從而更早檢測出有問題的機(jī) 器或校準(zhǔn)問題。

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